Produktions- & Fertigungssimulation

    Müssen Sie fundierte Entscheidungen über alternative Layouts für Ihre Produktionsanlage treffen? Besteht plötzlich die Notwendigkeit, Ihre Produktions- oder Montagelinien zu optimieren? Die Enterprise Dynamics®-Simulationssoftware enthält alle Elemente, mit denen Sie die am besten geeignete Lösung finden und die Produktivität Ihrer Anlage steigern können. Mit der Simulationssoftware Enterprise Dynamics® können jegliche Produktionsstätten und alle Prozesse zur Materialversorgung gründlich analysiert und bewertet werden.
  • Wo befinden sich die Engpässe im Produktionsprozess?
  • Wie kann die Produktivität gesteigert werden?
  • Kann die Bedienerauslastung verbessert werden?
Simulation bietet zusätzliche Einblicke, die fundierte Entscheidungen erleichtern. Sie können Geschäftsfälle auf Grundlage tatsächlicher Zahlen aus Ihrer Organisation erstellen. Verwenden Sie die 3D-Visualisierung, um das Ergebnis verschiedener Szenarien und die Auswirkung jeder Entscheidung so darzustellen, dass sie ohne Probleme nachvollziehbar sind. Lassen Sie sich von der Enterprise Dynamics®-Simulationssoftware bei der Gestaltung der zukünftigen Nutzung Ihrer Produktionsumgebung unterstützen.

Hauptmerkmale

Plattform

  • Eine leistungsstarke Simulationsplattform für umfangreiche Systeme, 32-bit und 64-bit
  • Hochmoderne 2D- und 3D-Visualisierung

Benutzerfreundlich

  • Leicht zu bedienende grafische Benutzeroberfläche
  • „Drag&Drop“ Modellierung

Keine Einschränkungen

  • Experiment Wizard: Assistent zur schnellen und einfachen Ausarbeitung von Experimenten
  • Keine Modellbegrenzungen

Einfach zu erweitern

  • Umfangreiche Bausteinbibliotheken und Zusatzpakete für unterschiedliche Anwendungsbereiche
  • Erweiterte, vordefinierte und benutzerdefinierte Steuerungsregeln

Personalisiert

  • Erstellen Sie Ihre eigene Bausteinbibliothek und ändern Sie vorhandene Objekte
  • Erweitertes Modul für Ergebnisberichte und Standardausgabe

Und vieles mehr ...

  • Schnittstellen basierend auf Industriestandards
  • Importieren Sie Ihre eigenen 3D-Modelle
  • Offene Architektur; Eingangs- und Ausgangsverbindung basierend auf allen Industriestandards

Von führenden Unternehmen verwendet

 

Ein ausführlicher Blick auf die Fertigungssimulation

Produktionsumgebungen sind üblicherweise die Bereiche, in denen ein Produkt mit einem Mehrwert versehen wird. Allerdings gilt es erst einige Herausforderungen zu bewältigen, um aus diesem Mehrwert einen langfristigen, wirtschaftlichen Erfolg zu erzielen.

Zu allererst müssen Investitionsentscheidungen bezüglich Gebäude, Ausstattung und Personal getroffen werden. Durch Bewertung der Kapitalrendite unter variierenden, dynamischen Umständen kann Simulation hier die Effizienz der Entscheidungen unterstützen. Die Wahl der Auftragsabwicklungsstrategie, Produktionsverfahren und Rohstoffe sind nur einige Beispiele von Variablen dieser Überlegung.

Neben den Fixkosten für die Produktion gibt es unzählige variable Kosten, die abhängig von der Menge der hergestellten Produkte sind. Die gleichen Simulationsmodelle können verwendet werden, um eine Situation mit verbessertem Wirkungsgrad auszuarbeiten und damit die Verringerung des Fixkostenanteils zu bewirken. Ein bekannter Anhaltspunkt für die Effizienz von Anlagen und Personal ist die Gesamtanlageneffektivität (OEE), die ebenso eine oft genutzte Kennzahl in Simulationsmodellen ist.

Entscheidende Einflussfaktoren

Anlagenverfügbarkeit und -ausfälle sind starke Einflussfaktoren, deren Untersuchung durch Simulation sinnvoll und unbedingt empfehlenswert ist. Die Planung ist ein weiterer, entscheidender Faktor. Sowohl auf taktischer (Rough-Cut Capacity Planning / Kapazitätsgrobplanung) als auch auf operativer Ebene (Terminierung) werden Simulationsmodelle verwendet, um die Effektivität der Schlüssel-Planungsfaktoren wie Beschickungsregeln, Umrüstzeiten und Austaktung zu bestimmen. Dies alles sind Aspekte, die nahtlos in moderne Prinzipien wie Lean Manufacturing oder Just-In-Time übergehen, welche sich ebenfalls auf Effizienzsteigerung, Kundennutzen sowie auf Reduzierung von Durchlaufzeit und Kosten konzentrieren.

Total cost of ownership

Ein weiterer Trend liegt in der Beachtung der Gesamtinvestitionskosten über den kompletten Lebenszyklus (TCO – Total Cost of Ownership). Hierbei handelt es sich um ein Berechnungsverfahren zur Bewertung der direkten und indirekten Kosten eines Produktes oder Systems über dessen vollständigen Lebenszyklus hindurch. Da Simulationsmodelle dazu in der Lage sind, lange Zeiträume abzudecken und mit Unwägbarkeiten, Prozessdynamiken und Verhaltensänderungen innerhalb eines Zeitraums umzugehen wissen, sind sie ideal für TCO-Berechnungsverfahren.

Integration in andere IT-Systeme

Da IT-Umgebungen immer mehr Informationen über Produkte, Prozesse und Aufträge enthalten, stellt eine Anbindung der Simulation an andere Softwaresysteme (wie ERP, WMS und MES) eine enorme Bereicherung dar. Solche Integrationen wurden bereits mehrfach erfolgreich mit Enterprise Dynamics® umgesetzt, um Verbesserungsstudien der Produktionsumgebung durchzuführen.

Unsere Erfahrung

Mit dem Wissen und der Erfahrung der letzten 25 Jahre kann INCONTROL stolz sagen, dass Enterprise Dynamics® die bestgeeignete Simulationslösung für die Analyse und Optimierung von Prozessen auf dem Produktionsmarkt ist. Bitte zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen, und finden Sie heraus, wie Ihr Produktionsunternehmen mit Enterprise Dynamics® profitieren kann.